플랜지 Flange Class
파이프 시스템을 다양한 장비, 밸브 및 거의 모든 시스템의 연결에 사용 되는 플랜지는 용접다음으로 많이 사용되는 접합 방법입니다.
플랜지를 사용하면 쉽게 분리가 가능하여 시스템 구성 요소에 대한 접근을 쉽게 하므로 설비가동시 문제점이 발생하여 유지보수가 필요한 부분과 배관설비 작업시 분리설치를 해야하는 현장에 적용합니다.
또한 지하에 매설되는 라인은 누설이 발생하여 교체작업시 굴착을 하여야 하므로 플랜지 적용이 바람직 하지 않습니다.
자료의 부족으로 애로를 겪는 현장작업자와 설계자를 위하여 플랜지 자료를 정리해서 포스팅 합니다. 이 블로그를 보시는 분들의 업무에 조금이나마 도움이 되었으면 합니다.
플랜지 조인트는 플랜지, 가스켓, 볼트로 구성되며, 이 부품들의 연결부가 누설되어 문제가 발생 하므로 플랜지에 적용되는 부품의 선택이 중요합니다.
대부분의 경우 연결하려는 배관재료와 동일하거나 승인된 재료로 만든 특정 가스켓 및 볼트가 있습니다. 스테인리스 스틸 플랜지가 가장 일반적이나, 다양한 플랜지가 적용되므로 필요에 맞는 소재의 플랜지 선택이 필수적입니다.
설비배관 환경에 따라 적절한 형태의 플랜지를 선택하여야 하며, 다음과 같이 일반적인 유형의 플랜지를 구분 합니다.
플랜지는 - ① 연결부 형상
- ② 플랜지 FACE형태
- ③ 플랜지 압력과 온도 등급
- ④ 재질등의 조건에 맞춰 구분되어 집니다.
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Threaded Flange (나사산 연결 플랜지) Threaded Flange 혹은 Screwd Flange라고 불림. 플래닛 내부에 암나사산을 가지고 있다. 스레딩을 연결하려는 파이프에 맞추기 만하면됩니다. 나사산 연결방식은 빠른고 단순하나 고온 고압에는 비추입니다. 주로 상하수도, 환기배관등에 사용됨. |
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Socket-Weld Flange (소켓용접플랜지) 파이프 연결부에 소켓이 있음. 저온 저압의 소구경 배관에 적용하며 배관을 플랜지에 연결후 단일 다중 필렛용접으로 고정 |
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Slip-On-Flange (슬립 온 플랜지) Hubbed Flange라고도 불림. 연결되는 배관라인이 통과할 수 있는 지름의 홀을 가짐. 연결하려는 파이프의 외경에 플랜지를 맞추어 양면 필렛 용접으로 고정함. 저온 저압에 적용함. 매그로운 마감, 내식성, 내마모성 및 인열방지의 특징을 가짐. |
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Lap Joint Flanges (랩조인트 플랜지) 투피스 디자인을 특징으로하는 랩 조인트 플랜지는 플랜지 연결을 위해 스터브 끝을 맞대기 용접해야 합니다. 백킹플랜지는 이동이 가능하며, 제한된 공간, 빈번한 해체 및 유지 관리가 필요한 시스템에서 널리 사용됩니다. |
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Weld Neck Flanges (용접 목 플랜지) 랩 조인트 플랜지와 마찬가지로 맞대기 용접으로 조인트 강도가 높음. 반복 굽힘, 고압, 고온 시스템에서 사용되며, 비용과 부피가 크다. 프로세스 배관에 가장 많이 시용됩니다. 치수는 연결파이프 치수와 일치하여야 하며 플랜지와 배관라인의 원활한 유체 흐름을 위해 목을 가집니다. |
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Long Weld Neck Flanges (긴용접 목 플랜지) Weld Neck Flanges와 비슷하지만 기둥, 용기, 배럴등에 사용됩니다. |
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Blind Flanges (블라인드 플랜지) 그림과 같이 볼트홀 원판 형태이다. 배관 시스템을 종단하거나 격리하는 데 사용되는 블라인드 플랜지는 빈 디스크이다. |
이상의 플랜지가 가장 일반적인 형태 이며, 그밖에 다양한 용도와 환경에 맞게 사용할 수있는 특수 플랜지가 있습니다. Nipoflanges, Weldoflanges, 확장 플랜지, 오리피스, 긴 용접 목 및 축소 플랜지가 있습니다. |
플랜지 설계시 배관 시스템에 맞는 플랜지 페이스 유형은 플랜지의 최종 성능과 서비스 수명에 큰 영향을 미치는 또 다른 특성입니다.
플랜지를 설치하는 데 필요한 개스킷과 생성 된 씰과 관련된 특성을 모두 Facing Type에 맞춰 결정합니다.
Flange Facing Type
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Flat Face (FF) : 평면 플랜지는 전면 개스킷과 결합부는 평평하고 고른 표면을 가집니다. 체결상대가 FF Flange일때 사용됩니다. | ![]() |
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Raised Face(RF) :이 플랜지는 Hole 주위에 작은 돌출 부분이 있어 가스켓이 안착 됩니다. 돌출높이는 Flange Class(압력, 온도등급)에 따릅니다. | ![]() |
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링 조인트 페이스 (RTJ) : 고압 및 고온 공정에 사용되는 페이스 타입은 씰을 유지하기 위해 금속 가스켓이 안착되는 홈이 있습니다 | ![]() |
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Lap Joint Flanges (랩조인트 플랜지) 투피스 디자인을 특징으로하는 랩 조인트 플랜지는 플랜지 연결을 위해 스터브 끝을 맞대기 용접해야 합니다. 백킹플랜지는 이동이 가능하며, 제한된 공간, 빈번한 해체 및 유지 관리가 필요한 시스템에서 널리 사용됩니다. |
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텅 앤 그루브 (T & G) :이 플랜지는 일치하는 그루브와 돌출 된 부분이 있습니다. 이는 플랜지가 자체 정렬되도록 돕고 개스킷 접착제를위한 space를 가지므로 설치에 도움이됩니다. | ![]() |
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Male & Female (M & F) : 텅 및 그루브 플랜지와 유사하게 이 플랜지는 일치하는 한 쌍의 그루브와 돌출 된 섹션을 사용하여 개스킷을 고정합니다. 그러나 텅 및 그루브 플랜지와 달리 이들은 암면에 개스킷을 유지하여보다 정확한 배치와 향상된 개스킷을 적용할 수 있습니다. |
플랜지 치수 살펴보기
플랜지의 기능적 설계 외에도 플랜지 치수는 배관 시스템을 설계, 유지 보수 또는 업데이트 할 때 플랜지 선택에 영향을 미칠 가능성이 가장 높은 요소입니다.
플랜지 치수는 사용중인 파이프라인, 개스킷, 유체의 조건에 따라 두께 및 소재가 달라지므로 어떻게 연결되는지 고려해야합니다.
일반적인 고려 사항은 다음과 같습니다.
외부 지름 : 플랜지면의 반대쪽 두 모서리 사이의 거리
두께 : 외부 부착 림의 두께 측정
볼트 원 지름 : 중심에서 중심까지 측정 할 때 마주 보는 볼트 구멍 사이의 거리
파이프 크기 : 플랜지가 해당하는 파이프 크기 지정
공칭 구멍 크기 : 플랜지 커넥터 내경 측정
플랜지 분류 및 서비스 등급
위의 각 특성은 다양한 프로세스 및 환경에서 플랜지가 수행되는 방식에 영향을 미칩니다.
플랜지는 온도와 압력을 견딜 수있는 능력에 따라 분류됩니다.
이것은 숫자와 "#", "lb"또는 "class"를 사용하며, 서로 혼용하기도 하지만 제작업체에 따라 달리 표기하기도 합니다.
일반적인 분류는 다음과 같습니다.
150 # , 300 # , 600 # , 900 # , 1500 # , 2500 #
정확한 압력 및 온도 허용 오차는 사용되는 재료, 플랜지 디자인 및 플랜지 크기에 따라 다릅니다. 유일한 상수는 모든 경우에 온도가 상승함에 따라 압력 등급이 감소합니다.
플랜지 표준 및 표시
보다 쉽게 비교할 수 있도록 플랜지는 ASME (American Society of Mechanical Engineers)에서 제정 한 글로벌 표준 인 ASME B16.5 및 B16.47에 속합니다.
기존 부품을 교체하거나 확인하려는 경우 모든 플랜지에는 프로세스를 지원하기 위해 일반적으로 외부 둘레에 마커가 각인 되어야 합니다.
이러한 마커는 엄격한 순서를 따릅니다.
제조업체 로고 또는 코드
ASTM 재료 코드
재료 등급
서비스 등급 (압력-온도 등급)
크기
두께 (스케줄)
열 번호
특수 지정 - 예를 들어 담금질 및 템퍼링을위한 QT 또는 용접 수리를위한 W
150CLASS 는 가로 세로 1인치 단면에 150파운드(lb)의 압력이 작용합니다.
150lb = 1MPa(10kgf/cm^2)
150CLASS=10K, 300CLASS=20K
이 포스팅은 플랜지를 선택하는 방법에 대한 개략적 자료 이며, 현장에서는 다양한 플랜지를 사용할 수 있으므로 모든 세부 사항을 포스팅하는 것은 어렵습니다.
부족한 부분이 있더라도 이해바라며 , 조금이나마 업무에 도움이 되기를 바랍니다.
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KS / JIS FLANGE
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